Prensa de tres estaciones

Esta prensa de tres estaciones, que sirve como equipo independiente clave dentro de la línea de producción de ballestas para automóviles, está diseñada específicamente para procesos de estampado de varios pasos de alta eficiencia.
La máquina es capaz de completar varias etapas de procesamiento distintas dentro de un solo ciclo operativo, lo que aumenta significativamente la eficiencia de producción y minimiza el desperdicio de material y el tiempo de manipulación.
Construido con una estructura de alta rigidez, el equipo garantiza una estabilidad excepcional y precisión de mecanizado durante la producción continua a largo plazo, lo que lo hace ideal para la fabricación de componentes de alta precisión.
Cuenta con un alto grado de automatización y está equipado con completos dispositivos de seguridad, incluidas paradas de emergencia y protección fotoeléctrica, que reducen los costos laborales al tiempo que garantizan la seguridad del operador.
Con una amplia gama de tonelajes disponibles y parámetros técnicos ajustables, esta prensa ofrece la versatilidad necesaria para procesar diversos materiales y tamaños de piezas comunes en la industria automotriz.


alcance del parámetro
Rango de espesor de calefacción 1 mm a 300 mm
Rango de longitud de calefacción 200 mm a 5000 mm
Rango de ancho de calefacción 50 mm a 2000 mm
Rango de temperatura de calefacción 850 °C a 950 °C
Potencia de diseño de equipos 50 kW a 500 kW
Tiempo del ciclo de producción de equipos 10 segundos a 120 segundos
Método de apertura del calentador de inducción Apertura de un solo lado, apertura de doble lado, apertura anular, apertura ajustable
Gama de calefacción Ilimitado
 Rango de temperatura de calefacción 950±30℃
Potencia de diseño de equipos 15 kW - 45 kW
Tiempo del ciclo de producción de equipos 10 segundos a 30 segundos
Tipo de apertura del calentador de inducción  abierto, cerrado
Presión máxima 10t-100t

Características:
Las prensas de tres estaciones pueden completar eficientemente procesos de estampado de varios pasos, mejorando la eficiencia de la producción.
Una prensa de tres estaciones puede completar múltiples pasos de procesamiento diferentes en un solo ciclo de operación.
Esto mejora la eficiencia de la producción y reduce el desperdicio de material. Dado que la misma máquina puede completar múltiples pasos del proceso, la prensa de tres estaciones puede mejorar significativamente la eficiencia de producción, acortar el ciclo de producción y reducir el tiempo de manipulación de la pieza de trabajo.
Alto grado de automatización
Alta estabilidad y precisión: Debido a que las prensas de tres estaciones suelen emplear una estructura de alta rigidez, ofrecen una alta precisión de mecanizado, lo que las hace particularmente adecuadas para mecanizar piezas que requieren alta precisión. Además, presentan una buena estabilidad, lo que los hace adecuados para una producción continua a largo plazo.
Adecuado para producción en masa
Costos laborales reducidos: El diseño altamente automatizado de la prensa de tres estaciones reduce la necesidad de operación manual, disminuye la intensidad de la mano de obra, mejora la seguridad operativa y también reduce los costos de producción


Parámetros técnicos:
Tonelaje máximo:
La capacidad varía de 20 toneladas a 1000 toneladas, dependiendo del material a procesar, el tamaño de la pieza de trabajo y la tecnología de procesamiento. Los modelos comunes incluyen modelos de 50 toneladas, 100 toneladas y 200 toneladas.
La carrera de trabajo se refiere a la distancia máxima de prensado hacia abajo de la matriz inferior de la prensa, que generalmente es de 50 mm a 500 mm, dependiendo del tamaño de la pieza de trabajo y la tecnología de procesamiento.
El tamaño del molde de una prensa de tres estaciones generalmente está entre 200 mm × 300 mm y 500 mm × 800 mm.
Frecuencia de estampado: La frecuencia de estampado de una prensa de tres estaciones suele ser de 20 a 80 veces/minuto.
Potencia: La potencia del motor suele oscilar entre 5 kW y 50 kW, y la potencia específica depende del tonelaje de la prensa y de la frecuencia de estampación.
Dispositivos de protección de seguridad: Las prensas de tres estaciones suelen estar equipadas con botones de parada de emergencia, protectores de seguridad, dispositivos de protección fotoeléctrica y dispositivos de protección electrónica para garantizar que los operadores estén protegidos contra lesiones durante la producción.






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Acerca de nosotros
Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd.
Wuxi Weineng CNC Technology Co., Ltd., ubicada en Wuxi, la Perla del Lago Taihu, cubre un área de 6.000 metros cuadrados y actualmente emplea a más de 60 personas. En 2016, el equipo fundador de la empresa comenzó a investigar y desarrollar conjuntos completos de equipos para ballestas automotrices, resortes helicoidales y barras estabilizadoras. Hasta la fecha, están profundamente involucrados en esta industria desde hace 10 años y son reconocidos como una empresa especializada, innovadora y distintiva en este campo por el Ministerio de Industria y Tecnologías de la Información.
La empresa integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio. Sus principales productos incluyen conjuntos completos de equipos de ballestas para automóviles y equipos de barras estabilizadoras, incluidos equipos de calentamiento por inducción de extremos de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por inducción de termoformado de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por inducción de doble extremo de barras estabilizadoras huecas, líneas de producción de calentamiento por conducción de resistencia de barras huecas, líneas de producción de vulcanización secundaria de barras estabilizadoras y equipos de resortes enrollados en caliente. La empresa también ofrece a los usuarios líneas de producción automatizadas completas de calentamiento por inducción.
A lo largo de los años, la empresa ha prestado servicios a empresas nacionales líderes como Shanghai China Spring Manufacturing Co., Ltd., Huawei Technology Co., Ltd., Zhejiang Meili Technology Co., Ltd., Zhejiang Jinsheng Auto Parts Co., Ltd., Chengdu ThyssenKrupp Fawer Spring Co., Ltd., Pinghu ThyssenKrupp (Pinghu) Automotive Stabilizer Bar Co., Ltd. y Liaoyang ThyssenKrupp Fawer Spring Co., Ltd., recibiendo grandes elogios por sus productos y servicios. Además, la compañía ha exportado sus equipos a países como Turquía, Corea del Sur, India, Brasil, Egipto, Dubai, Irán, África, Túnez y Marruecos. “Profesionalismo, precisión, innovación e integridad” son los conceptos de desarrollo a los que la empresa siempre se ha adherido. Al tiempo que fortalece continuamente sus propias capacidades de investigación científica, ha formado una cooperación estable entre la industria, la universidad y la investigación con muchas universidades. Ha sido calificada repetidamente como una empresa de alta tecnología y una empresa especializada e innovadora. En el futuro, la empresa continuará profundizando su investigación y desarrollo en los equipos de la industria de resortes de láminas para automóviles, brazos guía para automóviles, barras estabilizadoras para automóviles y resortes, brindará a la industria de resortes productos de equipos más profesionales, inteligentes y sofisticados, y contribuirá al desarrollo de alta calidad de las industrias globales de resortes de láminas para automóviles, barras estabilizadoras para automóviles y resortes de bobina caliente.

Noticias

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    El benchmark especializado, sofisticado, innovador y único en el campo de los equipos de resortes para automóviles

    Con una actitud profesional y centrada, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. ha creado una historia legendaria de especialización, sofisticación, innovación y singularidad en el campo de los resortes de láminas, barras estabilizadoras y equipos de resortes para automóviles.Como empresa integral que integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicios, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. ha creado una cartera completa de productos de cadena industrial. Proporciona una gama completa de productos, incluidos conjuntos completos de equipos para ballestas y barras estabilizadoras para automóviles, equipos de calentamiento por inducción de extremos de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por conformado en caliente, líneas de producción de calentamiento por conducción de resistencia de barras huecas, líneas de producción de vulcanización secundaria y conjuntos completos de equipos de resortes helicoidales calientes. La empresa también puede personalizar conjuntos completos de líneas de producción de calefacción por inducción automática para ofrecer a los clientes soluciones integrales.
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