Producción integrada eficiente: Diseñada para estampar en caliente ballestas de automóviles y componentes similares, esta línea integra calentamiento por inducción de frecuencia media con prensado de alta precisión. Admite un ciclo de producción rápido de 6 a 15 segundos por pieza, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la producción en masa.
Calentamiento por inducción de precisión localizado: Utilizando calentamiento por inducción avanzado, el sistema concentra el calor únicamente en el área de estampado. Cuenta con una conducción de calor mínima, un control preciso de la temperatura (800-900℃) y una alta eficiencia, lo que permite a los operadores manipular de forma segura secciones no calentadas de la pieza de trabajo.
Precisión y calidad de procesamiento superiores: Equipada con una prensa de alta rigidez (20T-1000T), la línea garantiza dimensiones consistentes del producto. Los diseños multiestación controlan eficazmente las tolerancias dimensionales y mejoran la estabilidad de la forma de las piezas.
Control altamente inteligente: Toda la línea está controlada por una pantalla táctil PLC y HMI, que admite cambios automáticos de molde, alimentación y descarga. El sistema incluye adquisición de datos para el monitoreo en tiempo real del estado de operación, alarmas de fallas y programas de mantenimiento.
Ahorro de energía y seguridad: La tecnología de calentamiento por inducción es más eficiente energéticamente y tiene un menor consumo en comparación con los hornos tradicionales.
El equipo está equipado con protección fotoeléctrica, botones de parada de emergencia y cubiertas de seguridad para garantizar la seguridad del operador durante la producción continua.
| No. | Modelo de equipo | Especificaciones de procesamiento correspondientes (Espesor de la placa de acero) |
Ciclo de producción |
| 1 | 10KHZ-250KW | 16-30 mm | 10-15 s |
| 2 | 10KHZ-350KW | 16-30 mm | 6-10 s |