Línea de producción automática
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Línea de troquelado y punzonado totalmente automática
  • Línea de troquelado y punzonado totalmente automática

Línea de troquelado y punzonado totalmente automática

Operación Integrada de Alta Eficiencia: Esta línea de producción integra procesos de troquelado y punzonado en caliente totalmente automáticos, lo que permite una producción continua desde el corte de la materia prima hasta el punzonado preciso. Esto reduce significativamente la manipulación de materiales entre etapas y acorta los plazos de entrega.
Alta precisión y consistencia: Utilizando sistemas de posicionamiento avanzados y una estructura de prensa de alta rigidez, la precisión de corte alcanza de ±0,2 mm a ±1 mm. La alta precisión de punzonado garantiza una consistencia excepcional de la pieza para cumplir con estrictas especificaciones técnicas.
Calentamiento por inducción de precisión localizado: La sección de punzonado emplea calentamiento por inducción de frecuencia media enfocado específicamente en el área del orificio. Este método se caracteriza por una conducción de calor mínima, un control preciso de la temperatura (800-900℃) y un consumo de energía significativamente menor que el de los equipos tradicionales.
Maximización de la utilización de materiales: Mediante anidamiento y supresión optimizados y automatizados, el sistema calcula automáticamente los mejores planes de corte en función de las especificaciones del producto, maximizando el uso de materia prima y reduciendo los costos de producción.
Control Inteligente y Protección de Seguridad: Equipada con un sistema de control PLC y una pantalla táctil HMI, la línea admite alimentación automática, descarga y monitoreo en tiempo real. Los sensores fotoeléctricos integrados y los dispositivos de parada de emergencia garantizan la seguridad del operador durante la producción continua de alta intensidad.


Rango de espesor de calefacción 8 mm a 40 mm: apertura media (adecuado para ballestas y componentes estándar)
Rango de longitud de calefacción 50 mm
Rango de temperatura de calefacción 800 °C a 900 °C
Tiempo de ciclo 10 segundos
Potencia del equipo 300 kW
Tipo de apertura del calentador de inducción Abierto

Perforación en caliente de ballestas:
Características: La perforación en caliente de ballestas implica una pequeña área de calefacción, lo que resulta en un menor consumo de energía en comparación con otros equipos;
La temperatura se controla con precisión, evitando el sobrecalentamiento;
La eficiencia de calentamiento es mayor, con una transferencia de calor mínima, lo que permite al personal manipular las piezas de trabajo directamente con la mano.


El rango de diámetro para el punzonado en caliente depende principalmente de una serie de factores, incluida la capacidad del equipo utilizado, el espesor y el tipo de material, el diseño de la matriz y la presión de punzonado. Normalmente, el punzonado en caliente se utiliza para producir agujeros con diámetros mayores, particularmente en materiales más gruesos o más duros. A continuación se muestran algunos rangos de diámetro comunes






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Acerca de nosotros
Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd.
Wuxi Weineng CNC Technology Co., Ltd., ubicada en Wuxi, la Perla del Lago Taihu, cubre un área de 6.000 metros cuadrados y actualmente emplea a más de 60 personas. En 2016, el equipo fundador de la empresa comenzó a investigar y desarrollar conjuntos completos de equipos para ballestas automotrices, resortes helicoidales y barras estabilizadoras. Hasta la fecha, están profundamente involucrados en esta industria desde hace 10 años y son reconocidos como una empresa especializada, innovadora y distintiva en este campo por el Ministerio de Industria y Tecnologías de la Información.
La empresa integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio. Sus principales productos incluyen conjuntos completos de equipos de ballestas para automóviles y equipos de barras estabilizadoras, incluidos equipos de calentamiento por inducción de extremos de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por inducción de termoformado de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por inducción de doble extremo de barras estabilizadoras huecas, líneas de producción de calentamiento por conducción de resistencia de barras huecas, líneas de producción de vulcanización secundaria de barras estabilizadoras y equipos de resortes enrollados en caliente. La empresa también ofrece a los usuarios líneas de producción automatizadas completas de calentamiento por inducción.
A lo largo de los años, la empresa ha prestado servicios a empresas nacionales líderes como Shanghai China Spring Manufacturing Co., Ltd., Huawei Technology Co., Ltd., Zhejiang Meili Technology Co., Ltd., Zhejiang Jinsheng Auto Parts Co., Ltd., Chengdu ThyssenKrupp Fawer Spring Co., Ltd., Pinghu ThyssenKrupp (Pinghu) Automotive Stabilizer Bar Co., Ltd. y Liaoyang ThyssenKrupp Fawer Spring Co., Ltd., recibiendo grandes elogios por sus productos y servicios. Además, la compañía ha exportado sus equipos a países como Turquía, Corea del Sur, India, Brasil, Egipto, Dubai, Irán, África, Túnez y Marruecos. “Profesionalismo, precisión, innovación e integridad” son los conceptos de desarrollo a los que la empresa siempre se ha adherido. Al tiempo que fortalece continuamente sus propias capacidades de investigación científica, ha formado una cooperación estable entre la industria, la universidad y la investigación con muchas universidades. Ha sido calificada repetidamente como una empresa de alta tecnología y una empresa especializada e innovadora. En el futuro, la empresa continuará profundizando su investigación y desarrollo en los equipos de la industria de resortes de láminas para automóviles, brazos guía para automóviles, barras estabilizadoras para automóviles y resortes, brindará a la industria de resortes productos de equipos más profesionales, inteligentes y sofisticados, y contribuirá al desarrollo de alta calidad de las industrias globales de resortes de láminas para automóviles, barras estabilizadoras para automóviles y resortes de bobina caliente.

Noticias

  • Noticias de la empresa Apr. 01. 2026

    El benchmark especializado, sofisticado, innovador y único en el campo de los equipos de resortes para automóviles

    Con una actitud profesional y centrada, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. ha creado una historia legendaria de especialización, sofisticación, innovación y singularidad en el campo de los resortes de láminas, barras estabilizadoras y equipos de resortes para automóviles.Como empresa integral que integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicios, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. ha creado una cartera completa de productos de cadena industrial. Proporciona una gama completa de productos, incluidos conjuntos completos de equipos para ballestas y barras estabilizadoras para automóviles, equipos de calentamiento por inducción de extremos de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por conformado en caliente, líneas de producción de calentamiento por conducción de resistencia de barras huecas, líneas de producción de vulcanización secundaria y conjuntos completos de equipos de resortes helicoidales calientes. La empresa también puede personalizar conjuntos completos de líneas de producción de calefacción por inducción automática para ofrecer a los clientes soluciones integrales.
  • Noticias de la empresa Apr. 01. 2026

    Líder tecnológico en equipos de automatización de resortes para automóviles

    En el ámbito preciso de la fabricación de autopartes, el calentamiento por inducción y las tecnologías de conformado automático son las claves fundamentales para determinar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Con 10 años de acumulación tecnológica y avances innovadores, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. se ha convertido en un líder tecnológico en el campo de conjuntos completos de equipos para ballestas automotrices, barras estabilizadoras y resortes helicoidales calientes, inyectando un fuerte impulso a la fabricación de resortes automotrices con tecnología de vanguardia.Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd.que lleva una década profundamente arraigada en la industria, comprende plenamente los problemas del proceso y las demandas técnicas de la fabricación de resortes para automóviles y ha creado una cartera de productos de gama completa líder en la industria. Sus productos principales cubren tres campos principales: conjuntos completos de equipos para ballestas automotrices, conjuntos completos de equipos para barras estabilizadoras automotrices y conjuntos completos de equipos para resortes helicoidales calientes. Cada tipo de producto encarna la sabiduría de investigación y desarrollo y la artesanía del equipo.
  • Noticias de la industria Apr. 01. 2026

    Fuerzas impulsoras fundamentales detrás de las actualizaciones tecnológicas de losequipos de resortes para automóviles

    Las actualizaciones tecnológicas de los actuales equipos de resortes para automóviles están impulsadas principalmente por la profunda transformación de la industria automotriz hacia la electrificación, el aligeramiento y la inteligencia, así como por los mayores requisitos de la industria en materia de eficiencia de producción, calidad del producto y protección del medio ambiente. La superposición de múltiples fuerzas impulsoras promueve avances continuos en la tecnología de equipos.Con la creciente tasa de penetración de los vehículos de nueva energía, el mayor peso de las baterías ha impulsado un rápido aumento en la demanda de resortes de suspensión con diámetros mayores y mayor resistencia. Los equipos tradicionales de producción de resortes difícilmente pueden cumplir con los requisitos de durabilidad y uniformidad de calidad en condiciones de alta carga. Mientras tanto, la búsqueda de una mayor autonomía de crucero en los vehículos de nueva energía ha estimulado una fuerte demanda de aligeramiento de primavera. La aplicación de nuevos materiales como aleaciones de magnesio y aluminio y materiales compuestos ha obligado a realizar actualizaciones tecnológicas de los equipos de resorte para adaptarse a los requisitos de procesamiento de nuevos materiales. Además, la popularización de las plataformas de alto voltaje de 800 V ha generado mayores requisitos para los resortes en términos de compatibilidad de señales y resistencia a la corrosión, impulsando aún más los equipos de resortes hacia la precisión y la personalización.
  • Noticias de la industria Apr. 01. 2026

    Tendencias futuras de desarrollo de la tecnología de equipos de resortes para automóviles

    En combinación con la tendencia de desarrollo de la industria automotriz y la innovación tecnológica, los futuros equipos de resortes para automóviles se centrarán aún más en la precisión, la inteligencia, la flexibilidad y el desarrollo ecológico, al tiempo que avanzarán hacia la colaboración de toda la cadena industrial y la investigación y el desarrollo personalizados. En concreto, presentaremos cuatro tendencias principales. En primer lugar, la mejora continua de la precisión. A medida que la conducción autónoma avanzada impone requisitos más elevados sobre la precisión del control dinámico del vehículo, los estándares de tolerancia de fabricación para resortes se endurecerán aún más. Los futuros equipos de resortes se centrarán en optimizar la tecnología de control de precisión para lograr un control dimensional de mayor precisión y una regulación del rendimiento mecánico, al tiempo que mejorarán la estabilidad y confiabilidad del equipo para satisfacer las necesidades de producción de resortes automotrices de alta gama. En segundo lugar, una integración profunda de la inteligencia y la informatización. Los futuros equipos de resortes integrarán aún más tecnologías como la Internet de las cosas, el big data y la inteligencia artificial para lograr un control inteligente de la producción durante todo el proceso. Al recopilar datos de producción en tiempo real, optimizarán los parámetros del proceso, predecirán fallos de los equipos y mejorarán la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
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