Operación automatizada de alta eficiencia: La línea de descarga totalmente automática logra una automatización total desde el transporte y posicionamiento de la materia prima hasta el corte, mejorando significativamente la eficiencia de la producción, especialmente para la producción en masa de ballestas para automóviles.
Calidad de corte de alta precisión: Utilizando sistemas de control avanzados, la precisión de corte varía de ±0,2 mm a ±1 mm, lo que garantiza dimensiones consistentes de la pieza de trabajo y una base sólida para los procesos de laminado o estampado posteriores.
Maximización de la utilización de materiales: Al emplear métodos optimizados de anidamiento y corte, la línea maximiza la utilización de materia prima, minimiza el desperdicio y reduce los costos generales de producción.
Amplia versatilidad y flexibilidad: El equipo puede manejar una variedad de especificaciones de materiales con espesores de 0,5 mm a 100 mm y una amplia gama de anchos de corte, lo que permite un ajuste flexible según los requisitos del producto.
Seguridad, ahorro energético y protección del medio ambiente: El sistema está diseñado según altos estándares de seguridad con los dispositivos de protección necesarios. Además, al optimizar las configuraciones de energía (normalmente de 1 kW a 50 kW), cumple los objetivos de ahorro de energía y reducción de emisiones.

El equipo de corte por ballesta incluye cizallas hidráulicas diseñadas para materiales gruesos, con una capacidad de corte de hasta 50 mm.
También existen líneas automatizadas de alimentación de materiales que utilizan métodos automatizados de optimización y combinación para maximizar la tasa de utilización de materias primas.
Cizalla hidráulica LDJ250
Línea de alimentación optimizada totalmente automatizada
Características:
Corte de alta eficiencia, Operación automatizada, Corte de alta precisión, Ahorre materiales, Alta flexibilidad, Alta seguridad, Ahorro de energía y protección del medio ambiente

Parámetro:
Ancho máximo de corte: normalmente entre 1000 mm y 6000 mm.
Espesor máximo de corte: El rango de espesor de corte de las máquinas de corte comunes es de 0,5 mm a 100 mm.
La precisión de corte de la máquina troqueladora suele ser de ±0,2 mm a ±1 mm.
La velocidad de corte es generalmente de 5 m/min a 30 m/min
Las dimensiones de la mesa de trabajo suelen ser 2000 mm × 4000 mm o 3000 mm × 6000 mm.
Accionamiento hidráulico; métodos de alimentación: Alimentación manual: Adecuado para producción en lotes pequeños o personalizada, fácil de operar, adecuado para cortar una pequeña cantidad de piezas de trabajo complejas. Alimentación automática: se utiliza para la producción en masa, lo que permite la alimentación y el corte automatizados y mejora la eficiencia de la producción.
Potencia: normalmente oscila entre 1 kW y 50 kW
Rango de espesor de calentamiento: 0,5 mm a 20 mm (adecuado para láminas delgadas o láminas gruesas regulares)
Rango de longitud de calentamiento: 20 mm a 60 mm
 2 m a 15 m: Adecuado para calentar materiales metálicos comunes.
El ancho de calefacción varía de 15 m a 50 m:
100 mm a 1000 mm: 1000 mm a 3000 mm: 3000 mm a 6000 mm
Rango de temperatura de calefacción: 950±30℃;
Potencia de diseño del equipo: 250 kW a 500 kW;
Ciclo de producción de equipos: 30 s-90 s;
Método de apertura del calentador de inducción: Apertura simple, apertura de doble cara.