Procesamiento integrado multiestación: Esta línea de producción integra múltiples procesos que incluyen corte, laminado de sección transversal variable, rizado de orejas y envoltura de orejas. Puede completar el rizado y envoltura simple/central de los extremos de las ballestas en una sola configuración, lo que aumenta significativamente la productividad.
Sistema de calentamiento por inducción de precisión: Equipado con unidades especializadas de calentamiento por inducción final, logra un calentamiento localizado rápido y uniforme. Con un control preciso de la temperatura (normalmente 850-975 °C), se garantiza que las piezas de trabajo se procesen en un estado plástico óptimo, evitando la degradación del material por sobrecalentamiento.
Control dimensional de alta precisión: Utilizando estructuras de alta rigidez y tecnología de servoposicionamiento, la línea garantiza una precisión excepcional. Las tolerancias para la distancia central pueden alcanzar ±1,5 mm, el diámetro interno de la oreja se mantiene dentro de 0,3 mm y las tolerancias de espesor de laminación varían de ±0,15 mm a ±0,25 mm.
Producción y Gestión Inteligente: Toda la línea está controlada por un PLC Siemens y una pantalla táctil HMI, que admite entrada directa de parámetros, retroalimentación de alarma de fallas y recordatorios de mantenimiento. Se incluyen medidores digitales con puertos de comunicación para facilitar la recopilación de datos y una gestión eficiente.
Fuerte adaptabilidad y seguridad: Diseñado para operaciones continuas de alta intensidad de tres turnos, el equipo cuenta con controles neumáticos robustos (componentes AirTAC) y sistemas de enfriamiento hidráulico. Está equipado con protección fotoeléctrica y protectores de seguridad para garantizar la seguridad del operador en entornos de alta temperatura y alta presión.