Línea de producción automática
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Producción de rizos para los oídos totalmente automática Lin

Procesamiento integrado multifuncional: Diseñada específicamente para el procesamiento de extremos de ballestas automotrices, esta línea maneja eficientemente rizado simple, envoltura simple, rizado central y envoltura central, ofreciendo una flexibilidad de producción excepcional.
Precisión de mecanizado superior: Con un mainframe de alta rigidez, cabezales de sujeción con giro de manivela y tecnología de presión de carrera precisa, la línea garantiza una excelente forma de oreja, redondez y calidad de espacio. La tolerancia del diámetro interior se mantiene dentro de 0,3 mm y la tolerancia de la distancia central alcanza ±1,5 mm.
Alta Automatización y Control Inteligente: Controlada por un sistema PLC de Siemens y una pantalla táctil HMI, la línea permite a los operadores simplemente ingresar parámetros del producto para una configuración automática. Logra una eficiencia de producción de 3 a 5 cabezales por minuto y admite operaciones continuas de tres turnos.
Calentamiento por inducción de precisión integrado: La línea integra sistemas avanzados de calentamiento por inducción, manteniendo temperaturas precisas de calentamiento por ballesta a 975±25℃ (o 950±30℃ según los requisitos), proporcionando condiciones óptimas para la formación.
Gestión de datos Lean: El gabinete de control está equipado con medidores digitales con puertos de comunicación, que respaldan la recopilación y gestión de datos de producción, alarmas de fallas y programas de mantenimiento para la integración digital de la fábrica.


Espesor de la placa de acero  ≤ 25 mm
Ancho máximo del tablero  120 mm
Diámetro interior de la oreja enrollada Φ 25 — Φ 130 mm
Diámetro interior de la oreja  Φ 50 — Φ 160 mm
Diámetro interior de la oreja / espesor de la placa de la oreja  > 1,2 5
La distancia entre los centros de las dos orejas es  850-2000 mm (posición central).
300 — 2200 mm (posicionamiento final)
La tolerancia para la distancia central entre las dos orejas es de ±1,5 mm.
La tolerancia del diámetro interior de la oreja enrollada es de 0,3 mm.
Las variedades procesadas incluyen oreja enrollada plana, oreja envuelta plana, oreja enrollada central y oreja envuelta central.
El método de enrollar la oreja implica enrollar la oreja de una sola vez.
Eficiencia de producción 3-5 piezas/minuto
La temperatura de calentamiento requerida para las ballestas es 975±25℃.
Arreglo corte a la izquierda, giro a la derecha
Potencia total 30KW

Usos del equipo
Esta máquina se utiliza para producir orejas planas enrolladas, orejas planas envueltas, orejas centrales enrolladas y orejas centrales envueltas en los extremos de ballestas de automóviles. El equipo es muy rígido y capaz, y se puede utilizar para la producción de orejas enrolladas con soporte con alta eficiencia.


Composición del equipo: un conjunto
Un juego de unidad principal de enrollado de orejas, un juego de unidad principal de corte de cabeza, sistema hidráulico y sistema de control eléctrico, etc.


Otros requisitos técnicos para equipos
1. El gabinete de control está equipado con un extractor de aire y un medidor de electricidad con un puerto de comunicación de salida de datos para una cómoda adquisición y gestión de datos. Está diseñado con módulos de información para operación de producción, retroalimentación de alarmas de fallas, mantenimiento y otras funciones.
2. El equipo permite a los usuarios ingresar parámetros del producto a través de una pantalla táctil y el sistema de control establece automáticamente el funcionamiento del equipo.
3. El equipo es capaz de funcionar de forma continua, permitiendo tres turnos de producción por día;
4. El PLC utiliza productos Siemens;
5. Los principales componentes de control eléctrico son productos Chint;
6. Los componentes neumáticos son de airTAC.
7. Las principales válvulas hidráulicas son productos de Beijing Huade Technology.
8. Color del equipo: Pinte según la muestra de color del equipo proporcionada por el cliente o utilice RAL6011 (verde fruta).


Requisitos ambientales del equipo
1. Fuente de aire comprimido: presión ≥ 0,5 MPa;
2. Fuente de alimentación: Trifásica de cuatro hilos: AC380V, 50Hz;
3. Temperatura ambiente de fábrica: 10~50℃. También tiene buena ventilación y una humedad relativa del 40-75%.
4. La temperatura del agua de refrigeración del sistema hidráulico no excederá los 35℃.


Datos técnicos del equipo

1. Vista en planta, mapa de cimentación                                   1 copia
2. Diagrama esquemático eléctrico, diagrama de cableado, diagrama esquemático hidráulico           1 copia
3. Instrucciones de funcionamiento (deben incluir diagrama de lubricación, pautas de mantenimiento y diagrama de diseño)         1 copia
4. Diagrama de piezas consumibles (lista de piezas consumibles)             1 copia
5. Lista de piezas compradas y manuales de instrucciones para los principales componentes comprados                   1 copia


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Acerca de nosotros
Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd.
Wuxi Weineng CNC Technology Co., Ltd., ubicada en Wuxi, la Perla del Lago Taihu, cubre un área de 6.000 metros cuadrados y actualmente emplea a más de 60 personas. En 2016, el equipo fundador de la empresa comenzó a investigar y desarrollar conjuntos completos de equipos para ballestas automotrices, resortes helicoidales y barras estabilizadoras. Hasta la fecha, están profundamente involucrados en esta industria desde hace 10 años y son reconocidos como una empresa especializada, innovadora y distintiva en este campo por el Ministerio de Industria y Tecnologías de la Información.
La empresa integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio. Sus principales productos incluyen conjuntos completos de equipos de ballestas para automóviles y equipos de barras estabilizadoras, incluidos equipos de calentamiento por inducción de extremos de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por inducción de termoformado de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por inducción de doble extremo de barras estabilizadoras huecas, líneas de producción de calentamiento por conducción de resistencia de barras huecas, líneas de producción de vulcanización secundaria de barras estabilizadoras y equipos de resortes enrollados en caliente. La empresa también ofrece a los usuarios líneas de producción automatizadas completas de calentamiento por inducción.
A lo largo de los años, la empresa ha prestado servicios a empresas nacionales líderes como Shanghai China Spring Manufacturing Co., Ltd., Huawei Technology Co., Ltd., Zhejiang Meili Technology Co., Ltd., Zhejiang Jinsheng Auto Parts Co., Ltd., Chengdu ThyssenKrupp Fawer Spring Co., Ltd., Pinghu ThyssenKrupp (Pinghu) Automotive Stabilizer Bar Co., Ltd. y Liaoyang ThyssenKrupp Fawer Spring Co., Ltd., recibiendo grandes elogios por sus productos y servicios. Además, la compañía ha exportado sus equipos a países como Turquía, Corea del Sur, India, Brasil, Egipto, Dubai, Irán, África, Túnez y Marruecos. “Profesionalismo, precisión, innovación e integridad” son los conceptos de desarrollo a los que la empresa siempre se ha adherido. Al tiempo que fortalece continuamente sus propias capacidades de investigación científica, ha formado una cooperación estable entre la industria, la universidad y la investigación con muchas universidades. Ha sido calificada repetidamente como una empresa de alta tecnología y una empresa especializada e innovadora. En el futuro, la empresa continuará profundizando su investigación y desarrollo en los equipos de la industria de resortes de láminas para automóviles, brazos guía para automóviles, barras estabilizadoras para automóviles y resortes, brindará a la industria de resortes productos de equipos más profesionales, inteligentes y sofisticados, y contribuirá al desarrollo de alta calidad de las industrias globales de resortes de láminas para automóviles, barras estabilizadoras para automóviles y resortes de bobina caliente.

Noticias

  • Noticias de la empresa Apr. 01. 2026

    El benchmark especializado, sofisticado, innovador y único en el campo de los equipos de resortes para automóviles

    Con una actitud profesional y centrada, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. ha creado una historia legendaria de especialización, sofisticación, innovación y singularidad en el campo de los resortes de láminas, barras estabilizadoras y equipos de resortes para automóviles.Como empresa integral que integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicios, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. ha creado una cartera completa de productos de cadena industrial. Proporciona una gama completa de productos, incluidos conjuntos completos de equipos para ballestas y barras estabilizadoras para automóviles, equipos de calentamiento por inducción de extremos de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por conformado en caliente, líneas de producción de calentamiento por conducción de resistencia de barras huecas, líneas de producción de vulcanización secundaria y conjuntos completos de equipos de resortes helicoidales calientes. La empresa también puede personalizar conjuntos completos de líneas de producción de calefacción por inducción automática para ofrecer a los clientes soluciones integrales.
  • Noticias de la empresa Apr. 01. 2026

    Líder tecnológico en equipos de automatización de resortes para automóviles

    En el ámbito preciso de la fabricación de autopartes, el calentamiento por inducción y las tecnologías de conformado automático son las claves fundamentales para determinar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Con 10 años de acumulación tecnológica y avances innovadores, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. se ha convertido en un líder tecnológico en el campo de conjuntos completos de equipos para ballestas automotrices, barras estabilizadoras y resortes helicoidales calientes, inyectando un fuerte impulso a la fabricación de resortes automotrices con tecnología de vanguardia.Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd.que lleva una década profundamente arraigada en la industria, comprende plenamente los problemas del proceso y las demandas técnicas de la fabricación de resortes para automóviles y ha creado una cartera de productos de gama completa líder en la industria. Sus productos principales cubren tres campos principales: conjuntos completos de equipos para ballestas automotrices, conjuntos completos de equipos para barras estabilizadoras automotrices y conjuntos completos de equipos para resortes helicoidales calientes. Cada tipo de producto encarna la sabiduría de investigación y desarrollo y la artesanía del equipo.
  • Noticias de la industria Apr. 01. 2026

    Fuerzas impulsoras fundamentales detrás de las actualizaciones tecnológicas de losequipos de resortes para automóviles

    Las actualizaciones tecnológicas de los actuales equipos de resortes para automóviles están impulsadas principalmente por la profunda transformación de la industria automotriz hacia la electrificación, el aligeramiento y la inteligencia, así como por los mayores requisitos de la industria en materia de eficiencia de producción, calidad del producto y protección del medio ambiente. La superposición de múltiples fuerzas impulsoras promueve avances continuos en la tecnología de equipos.Con la creciente tasa de penetración de los vehículos de nueva energía, el mayor peso de las baterías ha impulsado un rápido aumento en la demanda de resortes de suspensión con diámetros mayores y mayor resistencia. Los equipos tradicionales de producción de resortes difícilmente pueden cumplir con los requisitos de durabilidad y uniformidad de calidad en condiciones de alta carga. Mientras tanto, la búsqueda de una mayor autonomía de crucero en los vehículos de nueva energía ha estimulado una fuerte demanda de aligeramiento de primavera. La aplicación de nuevos materiales como aleaciones de magnesio y aluminio y materiales compuestos ha obligado a realizar actualizaciones tecnológicas de los equipos de resorte para adaptarse a los requisitos de procesamiento de nuevos materiales. Además, la popularización de las plataformas de alto voltaje de 800 V ha generado mayores requisitos para los resortes en términos de compatibilidad de señales y resistencia a la corrosión, impulsando aún más los equipos de resortes hacia la precisión y la personalización.
  • Noticias de la industria Apr. 01. 2026

    Tendencias futuras de desarrollo de la tecnología de equipos de resortes para automóviles

    En combinación con la tendencia de desarrollo de la industria automotriz y la innovación tecnológica, los futuros equipos de resortes para automóviles se centrarán aún más en la precisión, la inteligencia, la flexibilidad y el desarrollo ecológico, al tiempo que avanzarán hacia la colaboración de toda la cadena industrial y la investigación y el desarrollo personalizados. En concreto, presentaremos cuatro tendencias principales. En primer lugar, la mejora continua de la precisión. A medida que la conducción autónoma avanzada impone requisitos más elevados sobre la precisión del control dinámico del vehículo, los estándares de tolerancia de fabricación para resortes se endurecerán aún más. Los futuros equipos de resortes se centrarán en optimizar la tecnología de control de precisión para lograr un control dimensional de mayor precisión y una regulación del rendimiento mecánico, al tiempo que mejorarán la estabilidad y confiabilidad del equipo para satisfacer las necesidades de producción de resortes automotrices de alta gama. En segundo lugar, una integración profunda de la inteligencia y la informatización. Los futuros equipos de resortes integrarán aún más tecnologías como la Internet de las cosas, el big data y la inteligencia artificial para lograr un control inteligente de la producción durante todo el proceso. Al recopilar datos de producción en tiempo real, optimizarán los parámetros del proceso, predecirán fallos de los equipos y mejorarán la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
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