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Prensa de cuatro estaciones
  • Prensa de cuatro estaciones

Prensa de cuatro estaciones

La máquina cuenta con cuatro estaciones de trabajo distintas, lo que le permite completar cuatro pasos de procesamiento diferentes en un solo ciclo operativo, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción y minimiza el desperdicio de material.
Al integrar múltiples procesos en una sola unidad, acorta significativamente el ciclo de producción y reduce el tiempo de manipulación de la pieza de trabajo entre etapas, agilizando el flujo de trabajo de fabricación.
Construida con una estructura de alta rigidez, la prensa garantiza una precisión de mecanizado y estabilidad excepcionales durante la producción continua a largo plazo, cumpliendo con los estrictos requisitos de la fabricación de componentes de precisión.
El equipo cuenta con un alto nivel de automatización y está equipado con características de seguridad integrales, que incluyen paradas de emergencia, cubiertas protectoras y dispositivos de protección fotoeléctricos/electrónicos para garantizar la seguridad del operador y al mismo tiempo reducir los costos laborales.


alcance del parámetro
Rango de espesor de calefacción 1 mm a 500 mm
Rango de longitud de calefacción 300 mm a 10000 mm
Rango de ancho de calefacción 100 mm a 2000 mm
Rango de temperatura de calefacción 850 °C a 950 °C
Potencia de diseño de equipos 50 kW a 1000 kW
Tiempo del ciclo de producción de equipos 10 segundos a 120 segundos
Método de apertura del calentador de inducción Apertura de un solo lado, apertura de doble lado, apertura anular, apertura ajustable
Gama de calefacción Ilimitado
Rango de temperatura de calefacción 950±30℃
Voltaje de potencia para diseño de equipos 480V o 600V 
Tiempo del ciclo de producción de equipos 15 s a 45 s
Tipo de apertura del calentador de inducción abierto, cerrado

Mejorar la eficiencia de la producción, reducir la operación manual y los costos de mano de obra, adaptarse a más requisitos de proceso, reducir el tiempo de inactividad del equipo, mejorar la precisión del procesamiento, adaptarse a diversos materiales y piezas complejas, ahorrar espacio y costos, y mejorar la calidad y consistencia del producto.
Prensa de cuatro estaciones
La alta automatización reduce la intervención humana y la intensidad laboral, al tiempo que mejora la continuidad y estabilidad de la línea de producción, haciéndola adecuada para la producción en masa, especialmente las líneas de producción automatizadas.
Más pasos de procesamiento:
Mejorar la eficiencia de producción
Alto grado de automatización:
Las prensas modernas de cuatro estaciones suelen estar equipadas con un sistema de control PLC y funciones de soporte como cambio automático de molde, alimentación automática y descarga automática.
Precisión de mecanizado mejorada:
Múltiples estaciones de trabajo pueden ayudar a controlar mejor las tolerancias dimensionales y la forma de los productos, y mejorar la consistencia de las piezas.
Baja frecuencia de reemplazo de moldes


Parámetro:
Tonelaje máximo: normalmente de 20 toneladas a 1.000 toneladas.
Rango de carrera de trabajo: normalmente entre 50 mm y 500 mm
Tamaño máximo del molde: El tamaño del molde de una prensa de cuatro estaciones suele estar entre 250 mm × 350 mm y 500 mm × 700 mm. Método de alimentación: Las prensas de cuatro estaciones pueden equiparse con sistemas de alimentación manuales, automáticos o mecánicos.
Precisión: La precisión suele estar entre 0,1 mm y 0,5 mm.
Frecuencia de estampado: La frecuencia de estampado de una prensa de cuatro estaciones suele estar entre 20 golpes/minuto y 80 golpes/minuto.
Sistem de control: Equipado con un sistema de control PLC, compatible con cambio automático de molde, alimentación automática, etc.
La prensa de cuatro estaciones está equipada con dispositivos de protección fotoeléctrica, un botón de parada de emergencia y una protección mecánica para garantizar la seguridad de los operadores.






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Acerca de nosotros
Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd.
Wuxi Weineng CNC Technology Co., Ltd., ubicada en Wuxi, la Perla del Lago Taihu, cubre un área de 6.000 metros cuadrados y actualmente emplea a más de 60 personas. En 2016, el equipo fundador de la empresa comenzó a investigar y desarrollar conjuntos completos de equipos para ballestas automotrices, resortes helicoidales y barras estabilizadoras. Hasta la fecha, están profundamente involucrados en esta industria desde hace 10 años y son reconocidos como una empresa especializada, innovadora y distintiva en este campo por el Ministerio de Industria y Tecnologías de la Información.
La empresa integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio. Sus principales productos incluyen conjuntos completos de equipos de ballestas para automóviles y equipos de barras estabilizadoras, incluidos equipos de calentamiento por inducción de extremos de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por inducción de termoformado de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por inducción de doble extremo de barras estabilizadoras huecas, líneas de producción de calentamiento por conducción de resistencia de barras huecas, líneas de producción de vulcanización secundaria de barras estabilizadoras y equipos de resortes enrollados en caliente. La empresa también ofrece a los usuarios líneas de producción automatizadas completas de calentamiento por inducción.
A lo largo de los años, la empresa ha prestado servicios a empresas nacionales líderes como Shanghai China Spring Manufacturing Co., Ltd., Huawei Technology Co., Ltd., Zhejiang Meili Technology Co., Ltd., Zhejiang Jinsheng Auto Parts Co., Ltd., Chengdu ThyssenKrupp Fawer Spring Co., Ltd., Pinghu ThyssenKrupp (Pinghu) Automotive Stabilizer Bar Co., Ltd. y Liaoyang ThyssenKrupp Fawer Spring Co., Ltd., recibiendo grandes elogios por sus productos y servicios. Además, la compañía ha exportado sus equipos a países como Turquía, Corea del Sur, India, Brasil, Egipto, Dubai, Irán, África, Túnez y Marruecos. “Profesionalismo, precisión, innovación e integridad” son los conceptos de desarrollo a los que la empresa siempre se ha adherido. Al tiempo que fortalece continuamente sus propias capacidades de investigación científica, ha formado una cooperación estable entre la industria, la universidad y la investigación con muchas universidades. Ha sido calificada repetidamente como una empresa de alta tecnología y una empresa especializada e innovadora. En el futuro, la empresa continuará profundizando su investigación y desarrollo en los equipos de la industria de resortes de láminas para automóviles, brazos guía para automóviles, barras estabilizadoras para automóviles y resortes, brindará a la industria de resortes productos de equipos más profesionales, inteligentes y sofisticados, y contribuirá al desarrollo de alta calidad de las industrias globales de resortes de láminas para automóviles, barras estabilizadoras para automóviles y resortes de bobina caliente.

Noticias

  • Noticias de la empresa Apr. 01. 2026

    El benchmark especializado, sofisticado, innovador y único en el campo de los equipos de resortes para automóviles

    Con una actitud profesional y centrada, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. ha creado una historia legendaria de especialización, sofisticación, innovación y singularidad en el campo de los resortes de láminas, barras estabilizadoras y equipos de resortes para automóviles.Como empresa integral que integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicios, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. ha creado una cartera completa de productos de cadena industrial. Proporciona una gama completa de productos, incluidos conjuntos completos de equipos para ballestas y barras estabilizadoras para automóviles, equipos de calentamiento por inducción de extremos de barras estabilizadoras, equipos de calentamiento por conformado en caliente, líneas de producción de calentamiento por conducción de resistencia de barras huecas, líneas de producción de vulcanización secundaria y conjuntos completos de equipos de resortes helicoidales calientes. La empresa también puede personalizar conjuntos completos de líneas de producción de calefacción por inducción automática para ofrecer a los clientes soluciones integrales.
  • Noticias de la empresa Apr. 01. 2026

    Líder tecnológico en equipos de automatización de resortes para automóviles

    En el ámbito preciso de la fabricación de autopartes, el calentamiento por inducción y las tecnologías de conformado automático son las claves fundamentales para determinar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Con 10 años de acumulación tecnológica y avances innovadores, Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd. se ha convertido en un líder tecnológico en el campo de conjuntos completos de equipos para ballestas automotrices, barras estabilizadoras y resortes helicoidales calientes, inyectando un fuerte impulso a la fabricación de resortes automotrices con tecnología de vanguardia.Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd.que lleva una década profundamente arraigada en la industria, comprende plenamente los problemas del proceso y las demandas técnicas de la fabricación de resortes para automóviles y ha creado una cartera de productos de gama completa líder en la industria. Sus productos principales cubren tres campos principales: conjuntos completos de equipos para ballestas automotrices, conjuntos completos de equipos para barras estabilizadoras automotrices y conjuntos completos de equipos para resortes helicoidales calientes. Cada tipo de producto encarna la sabiduría de investigación y desarrollo y la artesanía del equipo.
  • Noticias de la industria Apr. 01. 2026

    Fuerzas impulsoras fundamentales detrás de las actualizaciones tecnológicas de losequipos de resortes para automóviles

    Las actualizaciones tecnológicas de los actuales equipos de resortes para automóviles están impulsadas principalmente por la profunda transformación de la industria automotriz hacia la electrificación, el aligeramiento y la inteligencia, así como por los mayores requisitos de la industria en materia de eficiencia de producción, calidad del producto y protección del medio ambiente. La superposición de múltiples fuerzas impulsoras promueve avances continuos en la tecnología de equipos.Con la creciente tasa de penetración de los vehículos de nueva energía, el mayor peso de las baterías ha impulsado un rápido aumento en la demanda de resortes de suspensión con diámetros mayores y mayor resistencia. Los equipos tradicionales de producción de resortes difícilmente pueden cumplir con los requisitos de durabilidad y uniformidad de calidad en condiciones de alta carga. Mientras tanto, la búsqueda de una mayor autonomía de crucero en los vehículos de nueva energía ha estimulado una fuerte demanda de aligeramiento de primavera. La aplicación de nuevos materiales como aleaciones de magnesio y aluminio y materiales compuestos ha obligado a realizar actualizaciones tecnológicas de los equipos de resorte para adaptarse a los requisitos de procesamiento de nuevos materiales. Además, la popularización de las plataformas de alto voltaje de 800 V ha generado mayores requisitos para los resortes en términos de compatibilidad de señales y resistencia a la corrosión, impulsando aún más los equipos de resortes hacia la precisión y la personalización.
  • Noticias de la industria Apr. 01. 2026

    Tendencias futuras de desarrollo de la tecnología de equipos de resortes para automóviles

    En combinación con la tendencia de desarrollo de la industria automotriz y la innovación tecnológica, los futuros equipos de resortes para automóviles se centrarán aún más en la precisión, la inteligencia, la flexibilidad y el desarrollo ecológico, al tiempo que avanzarán hacia la colaboración de toda la cadena industrial y la investigación y el desarrollo personalizados. En concreto, presentaremos cuatro tendencias principales. En primer lugar, la mejora continua de la precisión. A medida que la conducción autónoma avanzada impone requisitos más elevados sobre la precisión del control dinámico del vehículo, los estándares de tolerancia de fabricación para resortes se endurecerán aún más. Los futuros equipos de resortes se centrarán en optimizar la tecnología de control de precisión para lograr un control dimensional de mayor precisión y una regulación del rendimiento mecánico, al tiempo que mejorarán la estabilidad y confiabilidad del equipo para satisfacer las necesidades de producción de resortes automotrices de alta gama. En segundo lugar, una integración profunda de la inteligencia y la informatización. Los futuros equipos de resortes integrarán aún más tecnologías como la Internet de las cosas, el big data y la inteligencia artificial para lograr un control inteligente de la producción durante todo el proceso. Al recopilar datos de producción en tiempo real, optimizarán los parámetros del proceso, predecirán fallos de los equipos y mejorarán la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
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