Diseñado para cumplir con diversos requisitos de ensamblaje, con configuraciones como la línea de servicio pesado LZP, prensas de bujes de la serie LYT y soportes de ensamblaje de la serie LST/LWT/LZT.
El sistema utiliza un diseño de línea de flujo de 6 estaciones con un intervalo de estación de 1600 mm, operando a 15 kW con una presión de precarga de 3 t, logrando una tasa de producción de alta eficiencia de 2–3 unidades por minuto.
Demuestra una amplia versatilidad de procesamiento, acomodando conjuntos de ballestas con una longitud enderezada de hasta 1500 mm, anchos de 50–90 mm y espesores de 20 mm a 190 mm
mientras soporta una altura máxima de arco libre de 200 mm.
Equipado con avanzados mecanismos neumáticos de apriete y sujeción hidráulica, el sistema integra monitoreo de datos en tiempo real y gestión inteligente para garantizar una consistencia de calidad superior y respaldar los objetivos de fabricación eficiente.
Parámetros del equipo
| 1. Estaciones de trabajo | 6 |
| 2. Espaciado de las estaciones de trabajo | 1600 mm |
| 3. Método de operación | operación manual |
| 4. Altura de funcionamiento 800 mm | |
| 5. Eficiencia de producción | 2-3 unidades/minuto |
| 6. Precarga | 3t |
| 7. Potencia del equipo | 15KW |
Parámetros de la pieza de trabajo
| 1. Longitud de compresión del conjunto de ballesta | |
| 2. Ancho del conjunto de ballesta | 50-90 mm |
| 3. Espesor del conjunto de ballesta | 20~ 190 mm |
| 4. La altura máxima del arco libre del conjunto de ballesta es de 200 mm. | |
| 5. Espesor del material de la abrazadera | |
| 6. La distancia central entre las abrazaderas de ambos lados es de 400-1000 mm. | |
Una línea de montaje incluye:
Productividad de alta eficiencia: Mejorar la velocidad y la eficiencia de la producción mediante la optimización de la línea de montaje y la asignación de tareas.
Estandarización y consistencia: Garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad del producto.
Automatización y flexibilidad: Las líneas de montaje modernas utilizan equipos automatizados para adaptarse a la producción multivariada y al cambio rápido.
Control de costos y fabricación eficiente: Reducir costes y residuos optimizando procesos y recursos.
Datos en tiempo real y gestión inteligente: Apoyar la optimización de los procesos productivos y las decisiones de gestión mediante sistemas de seguimiento y análisis de datos.
La aplicación de líneas de montaje no sólo mejora la eficiencia productiva y la calidad del producto, sino que también ayuda a las empresas a reducir los costos de producción y aumentar la competitividad en el mercado, convirtiéndolo en un modelo productivo indispensable en la manufactura moderna.
Weineng posee una amplia variedad de equipos de ensamblaje de ballestas y productos auxiliares relacionados, con una gama completa y una rica variedad para satisfacer las necesidades de varios ensamblajes de ballestas.
Línea de montaje de resortes de hojas de servicio pesado LZP
Mecanismo de pasador de sujeción neumático, Mecanismo de sujeción hidráulico, Máquina de moldeo por compresión serie LYT, Mesa de ensamblaje a presión LST100, Mesa de ensamblaje de cama tipo LWT100, Mesa de ensamblaje vertical LZT199, Auriculares de pulido tipo LMR250, Máquina de precompresión de ensamblaje