La línea de producción de recalcado de tuberías de perforación está diseñada para el recalcado final (espesamiento) de cuerpos de tuberías de perforación de petróleo y gas, combinando calentamiento por inducción con forjado de recalcado hidráulico para calentar localmente cada extremo de la tubería y aplicar compresión axial controlada producir una deformación plástica que aumenta el espesor de la pared en la zona alterada — cumplir con los estrictos requisitos de alta resistencia y vida útil por fatiga de las conexiones de juntas de herramientas de tuberías de perforación en condiciones exigentes de fondo de pozo.
La unidad de calentamiento central emplea tecnología de inducción de frecuencia media para un calentamiento localizado rápido y dirigido con precisión de los extremos de las tuberías. El rápido aumento de la temperatura, la distribución uniforme del calor y una zona afectada por el calor estrictamente confinada al área alterada evitan la degradación del rendimiento en el cuerpo de la tubería más allá de la zona de formación, lo que garantiza que la pieza de trabajo sufra un recalcado dentro de la ventana de temperatura óptima.
El mecanismo de recalcado hidráulico proporciona una fuerza axial suave, de alto tonelaje y controlada con precisión junto con matrices de conformado de alta rigidez, completando el perfil de recalcado completo en una sola carrera. La zona engrosada resultante exhibe dimensiones de espesor de pared precisas, geometría regular y buena calidad de superficie interna y externa — cumpliendo con API y otros estándares de la industria petrolera para dimensiones y tolerancias de alteración de extremos de tuberías de perforación.
Un sistema de detección y control de temperatura de circuito cerrado monitorea la temperatura de calentamiento de la zona alterada en tiempo real, evitando con precisión el sobrecalentamiento y la sobrecarga, y asegurando parámetros de proceso de alteración consistentes para cada tubería — garantizando una calidad de conformado y microestructura uniformes en todo el lote de producción.
Con un alto grado de automatización general, la línea integra carga, calentamiento por inducción, recalcado hidráulico y descarga en un flujo de trabajo secuenciado suavemente con tiempos de ciclo estables. Admite modos de proceso de recalcado interno, recalcado externo y recalcado combinado interno-externo, con acomodación flexible de diferentes diámetros exteriores de tubería, espesores de pared y grados de acero, y un conveniente cambio de especificaciones.