Nuestra línea de equipos independientes cubre cada nodo de proceso crítico a lo largo de toda la cadena de fabricación de ballestas — desde la preparación de la materia prima hasta el conformado, el tratamiento térmico, el ensamblaje y la validación final. Las máquinas de descarga y las máquinas herramienta de perforación ofrecen un corte preciso y un mecanizado posicional en la etapa de entrada, mientras que las prensas de tres y cuatro estaciones permiten un estampado eficiente en múltiples etapas con alta consistencia de conformado. El laminador de cono corto y el laminador de sección transversal variable están diseñados específicamente para el control preciso de la geometría del perfil del resorte, gobernando directamente las características de carga y el rendimiento elástico a largo plazo. Los equipos de calentamiento por inducción de extremos de ballestas de automóviles aplican un calentamiento rápido y localizado para reemplazar los procesos convencionales de hornos de cuerpo completo, mejorando la eficiencia energética y garantizando al mismo tiempo un tratamiento térmico uniforme en las zonas extremas críticas. Las máquinas para rizar y envolver los oídos se centran en la formación precisa de los extremos de los ojos elásticos, manteniendo tolerancias dimensionales estrictas esenciales para interfaces de ensamblaje confiables. El horno de enfriamiento y el horno de revenido forman el núcleo de la secuencia de tratamiento térmico, proporcionando una transformación metalúrgica controlada para lograr la dureza y resistencia mecánica objetivo. La línea Leaf Spring Assembly System integra salidas ascendentes en conjuntos terminados, mientras que la máquina de precarga y clasificación clasifica los productos según las características de carga antes del envío. Las máquinas de prueba de fatiga y las máquinas de prueba de rendimiento someten los resortes terminados a una simulación rigurosa de las condiciones de operación del mundo real, lo que proporciona una verificación objetiva de la durabilidad y la confiabilidad. Cada unidad está diseñada para una implementación independiente o una integración perfecta en líneas de producción automatizadas, ofreciendo una configuración flexible en todas las escalas de producción y requisitos de proceso.
Línea de descarga totalmente automática
Línea de troquelado y punzonado totalmente automática
Línea de producción de estampación en caliente totalmente automática
Línea de producción de perforación totalmente automática
Línea de producción de procesamiento final totalmente automática
Línea de producción de cono corto totalmente automática